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機床鑄件的公差指及鑄造特點
作者：輝宏機械 發布時間：2015-06-02
內容摘要：機床鑄件 的尺寸精度取決于工藝設計及工藝過程控制的嚴格程度，鑄件尺寸精度要求越高，對因素的控制應越嚴格，鑄件生產成本相應地也要有所提高。
機床鑄件 的尺寸精度取決于工藝設計及工藝過程控制的嚴格程度，鑄件尺寸精度要求越高，對因素的控制應越嚴格，鑄件生產成本相應地也要有所提高。 有的標準來協調供、需雙方的要求。
我國 標準《鑄件尺寸公差》采用ISO8062—1994 版《鑄件尺寸公差制》。它是設計和檢驗件尺寸的依據，具體規定了砂型鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等方法生產的各種鑄造金屬及合金的 機床鑄件,鑄鐵方箱，檢驗平臺， 尺寸公差，包括鑄件基本尺寸公差值，所規定的公差是指正常生產條件下通常能達到的公差。
機床鑄件 基本尺寸即鑄件圖上給定的尺寸，應包括機械加工余量。公差帶應對稱分布。有要求時，也可非對稱布置，并應在圖樣上注明或技術文件中規定。裝配平臺,火工平臺壁厚尺寸差一般可降低，例如，圖樣上一般尺寸公差為CT10級，則壁厚尺寸公差為CT11級。當要限制錯箱值為，應標出 大錯箱值。
機床鑄件主要是用于機床的平板制造，簡單介紹一下鑄造特點。為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使用.
機床鑄件鑄造過程的基本特點：充填速度、壓力可適當調整。大型機床鑄件鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但大型機床鑄件鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。
